Окрасочные агрегаты фирмы Sinaer примененяются в строительно-отделочных, особенно фасадных работах, огнезащите, судостроении, защите металлоконструкций от коррозии, химзащите, гидроизоляции, нанесение дорожной разметки и т.п. Принцип действия агрегата: мембрана при возвратно-поступательных движениях подшипника эксцентрикового толкателя масла гидравлического блока создает циклы разряжения-сжатия в камере блока подачи краски, вследствие чего происходит забор краски , сжатие и пассаж краски через систему клапанов, с подачей по шлангам высокого давления в пистолет с особой конструкцией сопла, позволяющей распылять краску без применения воздуха. Дробление краски происходит вследствие продавливания её под высоким, от 50 до 250 бар, гидравлическим давлением через сопло специальной формы, с очень высокой скоростью. При трении об окружающий воздух струя краски распадается на разнокалиберные капли, одновременно теряя скорость, и оседает на окрашиваемой поверхности. Регулятор с манометром позволяет точно установить давление краски на выходе, или перевести агрегат в режим холостого хода. Агрегат от Синаер смонтирован на колесном шасси, укомплектован краскораспылителем безвоздушного распыления высокого давления, антипульсационным компенсатором давления для снятия вибрации шланга при максимальных режимах работы, шлангом высокого давления 10 м с фитингами М16,5, манометром, системой рециркуляции ЛКМ с фильтром. Размер сопла подбирается в зависимости от производительности агрегата по специальной таблице. Сопла реверсные, т.е. позволяют быстро прочистить сопло простым поворотом его на 180 градусов при нанесении ЛКМ методом безвоздушного распыления дробление ЛКМ происходит без участия сжатого воздуха. Термин «безвоздушное распыление» - условный. Под ним подразумевается дробление ЛКМ за счет высокого гидравлического давления, оказываемого на него, и вытеснения с большой скоростью через эллиптическое отверстие специального сопла. При этом потенциальная энергия ЛКМ при выходе его в атмосферу переходит в кинетическую, возникают завихрения, приводящие к пульсации струи, развитию колебаний и деформации поверхности струи. Деформация усиливается благодаря гидродинамическому воздействию окружающего воздуха и приводит к образованию аэрозольного облака , размер капель которого колеблется в широком диапазоне. За счет полученной кинестетической энергии капли ЛКМ движутся к окрашиваемой поверхности и, преодолевая сопротивление воздуха, тормозятся и мягко настилаются на поверхность. Часть наиболее мелких капель теряет скорость и, не долетая до окрашиваемой поверхности, выпадает из окрасочного факела, оседая на полу и окружающих предметах.

 Размер капель распыляемого материала зависит от давления, геометрических размеров и формы сопла, расхода материала и его физических свойств.

По сравнению с пневматическим распылением метод безвоздушного распыления позволяет:
резко снизить потери ЛКМ на туманообразование;

• уменьшить расход растворителей в связи с возможностью распыления более вязких ЛКМ;
  
• 
  
• снизить мощность вентиляции, так как необходимо удалять в основном только пары растворителей;
  
• 
  
• увеличить производительность труда (особенно при окрашивании больших площадей);
  
• 
  
• уменьшить в ряде случаев трудоемкость окрасочных работ благодаря возможности нанесения покрытий большей толщины;
  
• 
  
• значительно снизить загазованность помещений и улучшить санитарно – гигиенические условия работы в цехе, особенно при недостаточной вытяжной